数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。